Components principals demàquina de fer caps de fregar
01
Marc i sistema de control:
L'estructura de suport global, normalment controlada per un PLC o un microcontrolador per aconseguir un funcionament automatitzat.
02
Mecanisme d'alimentació:
Mecanisme d'incorporació de fibra (component central).
03
Sistema d'accionament:
Normalment s'acciona amb un motor (servomotor o motor pas a pas), convertint el moviment de rotació en un moviment alternatiu precís{0}}{0}}i{1}}avall de l'agulla que incrusta la fibra a través d'estructures mecàniques com ara lleves i enllaços.
Comdoesmàquina de fer caps de fregar work?
Pas 1: Preparació i alimentació
L'operador carrega material de fibra enrotllada al bastidor d'alimentació i, a continuació, posa la base del capçal de fregona en blanc manualment a l'estació de tufting
Pas 2: recollida de fibra
L'agulla d'implantació baixa, el seu ganxo agafa amb precisió un feix de material de fibra d'una longitud predeterminada del mecanisme d'alimentació.
Pas 3: Penetració i implantació
Aquest és el pas més crucial, que requereix força i precisió extremadament alta.
Pas 4: Formació de la banyera
Després que l'agulla d'implantació penetri a la base, hi ha una acció de "retracció de l'agulla" o "alliberament". A causa del disseny de la punta de l'agulla (com ara utilitzar una agulla corbada, un mecanisme de desenganxament del control lliscant, etc.), el feix de fibres es deixa a la base, mentre que l'agulla d'implantació es retrau sense càrrega.
El paquet de fibres retinguts es doblega per la meitat per formar una tina de cabell-en forma d'"U" o en forma d'anell-, fermament encaixada al forat de la base.
Pas 5: Reubicació i circulació
Després d'implantar un clúster, la base es mourà amb precisió a una posició sota control del programa, preparant-se per al següent clúster.
Repetiu els passos del dos al cinc fins que tota la base estigui coberta amb paquets de fibres segons el patró preestablert i es produeixi un capçal de fregona complet.
Avantatgesdemàquina de fer caps de fregar
Alta eficiència: es poden implantar centenars o fins i tot milers de flocs per minut, superant amb escreix el treball manual.
Alta qualitat: densitat de tof uniforme, aspecte net i estèticament agradable i adherència forta.
Bona consistència: la producció automatitzada garanteix una qualitat constant per a cada producte.
Estalvi de mà d'obra: redueix significativament la dependència dels treballadors qualificats.
Resum
La màquina de capçal de fregona és un equip clau en la fabricació d'eines de neteja modernes. Utilitzant el principi d'una mà biònica mecànica, "coseix" paquets de fibres individuals a la base com la costura, aconseguint una automatització total, una producció a gran-escala i l'estandardització de la fabricació de caps de fregona. La fregona aparentment normal que tens a la mà pot haver estat "plantada" per una màquina tan alta-en només uns segons.
